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数控机床刀架齿盘的精度指标

2020-03-05

  随着现代机械制造技术的飞速发展,精密和超精密加工技术已成为现代机械制造的重要组成部分。 作为机械制造中的重要工具,数控机床的精度指标是影响工件加工精度的重要因素。 工业的发展不断提高了对机床加工精度的要求。 因此,关于提高数控机床的精度的研究受到极大关注。 刀架是车削加工中心和车铣复合加工中心的核心功能部分。 

  其精度和刚性在很大程度上决定了整个机床的加工质量。 目前,大多数刀架的精度主要由齿轮头保证。 因此,提高齿轮定位精度具有重要的工程意义。 用于定位刀架的联轴器。 传统的三齿盘结构是固定齿盘固定在壳体上并由壳体支撑,可动齿盘由主轴支撑,主轴由前活塞支撑,前活塞由前活塞支撑。 

数控刀架

  刀架齿盘壳体的内孔; 前活塞可以相对于外壳运动前后移动,所以两者之间有一个间隙,主轴可以相对于前活塞旋转,所以两者之间有一个间隙,这样的支撑关系很难 以确保动齿盘和固定齿盘之间的高度同轴度,从而影响刀架的整体刚度和重复定位精度。 根据伺服刀架的受力和结构特点,分析了伺服刀架在切向载荷,轴向载荷和径向载荷下的受力平衡和极限状态,得出了伺服刀架的赫兹齿轮。

  在切向载荷,轴向载荷和径向载荷作用下的承载力公式,分析了伺服刀架的齿轮传动间隙对赫兹齿轮定位的影响。 基于应用实例,介绍了上述公式的使用,这是实用的。 工程应用提供了设计依据。

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