数控刀架故障分析和特点

一、刀架锁不紧

　　这种故障的原因可能是：机床参数中刀架的防锁时间设置太短，或者刀架的内部锁紧螺母太松，传动托盘的霍尔元件位置太小。 与磁钢不对齐。

二、找不到刀位

　　出现在刀常停下时这种问题可能是刀架的刀架问题；可能是因为刀架不稳。  CNC系统的刀具位置信号接收电路的问题； 通信线路故障的问题。

三、找不到某一号刀

　　似乎找不到某把刀，并且其他刀的位置可以正常更改。这种问题可能是刀架传输盘的霍尔元件偏移或此刀的霍尔元件损坏或该刀 位置信号线打开。

四、刀架不换刀

　　对于此类故障，首先要确定是刀架内部的机械故障还是工具电机故障。 更换工具时，用手触摸电机，看是否有振动，并测量电机电压，以确定是否是电机故障。 如果电动机正常，则是机械问题。 通常，刀架的内部机构被卡住。 卸下刀架，对其进行清洁，然后重新安装。 但有时可能是内部机械损坏。

　　CNC刀架是中国现代高效刀架的惯用名称。 它是现代数字制造技术不可或缺的一部分。 在过去的十年中，随着制造业现代化步伐的加快，中国的数字制造技术也得到了迅速发展。 到20世纪末，中国的金属切削机床年产量达到190,000，其中CNC机床只有14,000。 

　　当时，以新型硬质合金刀架为代表的现代高效刀架也仅占15％。 进入新世纪以来，中国机床工具行业的发展速度大大加快。  

　　2007年我国数控机床产量达到123200台，数控机床产值数控化率达到43.7％。 与此相对应的高效硬质合金刀架的比例也已上升至总刀架产值的40.3％。 可以看出，进入新世纪以来，中国的数控机床和高效的刀柄已经实现了快速，同步的发展。 目前，国产的现代高效工具架已批量进入汽车工业，模具工业，航空航天，发电设备，通用机械等领域。 部分产品的性能已达到或接近国际先进水平，有效打破了进口刀架在某些领域的垄断地位，为我国高效刀架市场的规范竞争做出了贡献。