轮盘的加工精度将直接影响整个刀架的分度精度

刀架齿盘面齿有两种形式：直齿面齿，双曲线弧面齿。 圆弧形的齿面具有齿形，保证了产品的自动定心能力，更大的齿接触面积，更好的齿面和齿根强度，更高的啮合精度，更大的扭矩传递，可以克服高速冲击 外力和其他材料的变形。 同时，复杂的整体结构可以分为几个简单的结构，以方便设计，制造，安装，维护等。磨削重复定位精度：±1旋转精度：±2加工直径：30-2600加工长度：  10-4000齿数：2-720齿广泛用于高速，大扭矩传递或定位，铁路机车，船舶，核电，模切机械，轧钢机械和其他高需求应用领域。

为了给客户提供各种标准型号和齿数的产品，可以根据使用地点和用途的变化选择外径和齿数不同的产品。 高硬度和耐磨性：由铬钼钢制成的端面齿轮盘经过严格的热处理，具有耐磨性和使用寿命长的特点。 高定位精度和重复定位精度：确保定位精度为±2.5秒，重复定位精度为±1秒超级自对中，啮合精度：通过凹凸齿的啮合，可以实现自动对中，并且具有互换性 很好。 

端齿轮盘的加工精度将直接影响整个刀架的分度精度。在分析了端齿轮盘加工误差的基础上，利用二阶矩和摄动法建立了端齿轮盘的分度误差模型，求出链轮的可靠性指标，并计算了其可靠性基于末端链轮的分度误差模型，将可靠性理论与灵敏度分析方法相结合，给出了电动伺服工具夹具的末端链轮。 

分度精度可靠性敏感性设计的分析方法。通过计算实例，获得了端链各随机参数的可靠性敏感性变化规律，并分析了各随机参数变化对端链指标精度可靠性的影响。研究表明，端齿轮盘设计参数的变化对其可靠性有不同的敏感性，通过优化敏感参数可以提高齿轮盘分度精度的可靠性。同时它提供了刀架系统的分度精度的可靠性理论基础。

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