如果复位异常，通常是由于碰撞过程中的数据混乱(控制面板数控输出正常，但电机卡住，因此无法恢复到原来的位置)。这个问题要求托架返回到机械原点并重置数据(清零)。如果这意味着撞刀后加工尺寸不正确，可能是螺杆损坏，须找一个钳工来检查。通常可能是联轴器损坏或传动盘损坏。一个更严重的问题可能是螺母座松动或螺丝止动器损坏，甚至螺丝弯曲。
数控刀架该工具的霍尔部件损坏:确认哪个刀具位置导致刀架连续旋转。输入在系统上滚动刀具位置的指令。用万用表测量工具位置信号触点的24V触点是否有电压变化。如果没有变化，可以确定该工具的霍尔部件损坏。如果更换传输盘或霍尔元件时刀位信号线开路，系统无法检查位置信号:以查看刀位信号和系统连线之间是否存在开路，并且连接是否准确。系统:的刀位信号接收电路有问题。
当确定刀具位置霍尔组件正常，并且刀具位置信号和系统连线也正常时，更换主板。如果仍然无法移动，请关闭电源，手动拉动车厢，退出一会儿，然后尝试移动。如果仍然不能这样做，则可能是功率放大器模块被烧坏了，看看情况是否严重(如果在启动状态下可以用手转动螺杆，则须如此)，是否可以修理，如果不能，则须更换新的模块机或字母板。
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