当数控刀架出现不停转时要如何排查

当数控车床电动刀架出现不停转时,首先排除程序错误,再观察刀架上的磁钢位置是否正确,然后检查通往发信盘的电源和通信线路是否正常以排除刀架控制线路故障。若上述基本检查没发现问题时,那就用替换法更换好的发信盘看是否能恢复正常,这样就可以很快确定故障范围。

先确定发信盘是断路故障还是短路故障,将发信盘接入小于24 V的直流稳压电流源,用指针式万用表的电阻档, 用红表笔接发信盘的负极(标志位“ - ”) ,黑表笔接发信盘的四个霍尔器件输出接线柱上的任意一个点,将磁铁贴近该霍尔传感器外侧观察指针偏转情况(注意磁铁的极性) ,若哪个不偏转就可判断该霍尔器件断路损坏,若测四个位置都不偏转可能是短路故障或者是电路中电阻、稳压二极管出现故障。

对于断路故障只要更换霍尔器件就可以了;对于发信盘短路故障可以检查电阻和稳压二极管是否损坏以确定是否有维修价值。确定故障后,将发信盘的上封盖揭开,用小台钻(或手钻,钻头直径可选2. 5 mm～3 mm)小心地把故障点上的密封树脂钻掉(注意不要损坏器件引脚) 。

用偏口钳将损坏的霍尔器件的实体部分剪碎(注意不要剪断器件的引脚) ,并将引脚理直,将新霍尔器件的引脚比照发信盘上留下的引脚成型为U形(注意霍尔器件的标志方向),确定好位置后分别将对引脚用热熔胶回复密封,并盖好上封盖,发信盘维修完毕。其它故障可参照此法,关键是不要剪断坏元件的引脚就可以了。

电动刀架锁不紧故障原因处理方法：

①发信盘位置没对正:拆开刀架的顶盖，旋动并调整发信盘位置，使刀架的霍尔元件对准磁钢，使刀位停在准确位置。

②系统反锁时间不够长:调整系统反锁时间参数即可（新刀架反锁时间t＝1.2s即可）。

③电动刀机械锁紧机构故障:拆开刀架，调整机械，并检查定位销是否折断。

现象是电动刀架某一位刀号转不停，其余刀位可以转动。这类故障的处理方法是：

①电动刀此位刀的霍尔元件损坏:确认是哪个刀位使刀架转不停，在系统上输入指令转动该刀位，用万用表量该刀位信号触点对24V触点是否有电压变化，若无变化，可判定为该位刀霍尔元件损坏，更换发信盘或霍尔元件。

②可能是此刀位信号线断路，造成系统无法检测到位信号:检查该刀位信号与系统的连线是否存在断路，正确连接即可。

③也可能是系统的刀位信号接收电路有问题:当确定该刀位霍尔元件没问题，以及该刀位信号与系统的连线也没问题的情况下更换主板。