国内的数控刀架特点

国内的数控刀架主要是电动的，分为立式旋转刀架和卧式旋转刀架。 立式旋转刀架主要用于简单的数控车床； 水平旋转刀架具有八个，十个，十二个和其他位置，它们可以向前和向后旋转，并选择近的工具。 用于全功能数控车床。 另外，水平旋转工具架还具有液压驱动工具架和伺服驱动工具架。 电动工具架是CNC车床的重要传统结构。 

合理地选择电动工具架和正确执行控制，可以有效地提高劳动生产率，缩短生产准备时间，消除人为错误，提高加工精度和加工精度的一致性等。 另外加工工艺的适应性和连续稳定的工作能力也大大提高。 尤其是在加工具有更复杂几何形状的零件时，除了控制系统可以提供相应的控制指标外，CNC车床还须配备易于控制的电动工具架，以确保所需的各种工具非常重要。

一次性夹紧可以灵活方便地完成各种几何形状。数控刀架数量的市场分析如下：国产数控车床将发展到中，中档数控车床将配备流行的数控刀架，数控车床将利用动力 刀架，包括液压驱动刀架，伺服驱动刀架，立式旋转刀架等。数控车床旋转刀架的基本要求。作为数控机床的必要功能部分，数控刀架直接影响机床的性能和可靠性。  CNC车床旋转刀架的基本要求如下：①分度准确可靠稳定安全。②根据短路径选择近的位置，分度时间短。③重复定位精度高。④防水，防碎，密封性好。⑤夹紧刚性高，适合重负荷切削。CNC车床立式旋转刀架的结构特征：①将端齿轮设置为的定位元件。②霍尔开关（非接触式霍尔元件）用作信号传输控制，以避免机械接触并延长使用寿命。③可以使用双重粗定位机构使刀架平稳旋转。 ④具有防水，防滑功能。

旋转刀架的工作过程。 机械螺母提升和分度旋转刀架的工作过程可分为几个步骤：刀架提升，刀架分度，刀架定位和压紧。 刀架被抬起。CNC系统发出换刀命令后，电机通过接口电路向前旋转，驱动蜗轮5和蜗杆7逆时针驱动离合器转盘8。 此时，由于齿轮盘3和齿轮盘在固定轴4上的啮合状态，当离合器转盘8旋转时，上刀体产生向上的轴向力，齿轮盘松动并抬起。 直到齿轮盘3上的齿轮盘和固定轴4脱离，从而驱动上刀架和齿轮盘产生“上台”动作。 刀架已建立索引。 当蜗杆上的圆形套筒逆时针旋转90°时，齿轮盘3和固定轴4上的齿轮盘完全脱离。 此时，可动钳子2准确地进入齿板3的槽体中，并驱动刀架主体旋转。

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