数控车床切削零件的材料种类

CNC车床切削零件的材料种类很多，包括金属材料和非金属材料，可以归纳为四类：工具钢，硬质合金，陶瓷和超硬材料。切削零件中常用的材料是高速工具钢和硬质合金。高速工具钢。 工具钢分为碳素工具钢，合金工具钢和高速工具钢。 碳工具钢是指碳含量（质量分数）为0.65％至1.35％的高质量高碳钢，例如TIOA和T12A。 向碳素工具钢中添加适量的合金元素，例如锰，铬，钨，硅和钒，这种合金元素被称为合金工具钢，例如9SiCr，GCr15，CrWMn等。它们在热处理后通常具有较高的硬度。 达到60-65HRC，但由于较低的回火温度，当切削温度超过其回火温度时，材料内部的金相组织发生相变，导致其硬度显着降低并磨损，其耐热温度低于 400℃°。 因此，它主要用于制造一些低速手动切割工具，例如手用丝锥和扳手。

现在，数控车床的使用已减少。 以下仅介绍广泛使用的高速工具钢。高速工具钢是在碳钢中添加更多的钨，钼，铬，钒和其他合金元素。 与碳素工具钢和合金工具钢相比，它可以将切削速度提高1-3倍，这被称为高速工具钢，被称为高速钢。 高速钢的机械性能。 高速钢是一种高合金工具钢，包含更多的元素，例如钨（W），钼（Mo），铬（Cr）和钒（v）。 它的主要特点是高硬度（淬火后硬度为63〜70HRC），强度和耐磨性，高耐热性（540°C至600°C），可淬性和良好的加工性能，易于制造和磨锐。

  高速钢是具有良好综合性能的工具材料。 磨锐后，可以获得锋利的切削刃，因此也称为“前钢”。 由于CNC车床工具由高速钢制成，因此该工具的切削刃强度和韧性都很高，因此可以承受较大的冲击载荷。 因此，高速钢仍然是用于制造工具，特别是形状复杂的工具的工具。

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