在车床自动运行期间，刀架有时可能会继续运行，或者某个刀具位置不会停止。 有时连续操作2至3个刀具位置后，车床被锁定。
当连续操作或某个刀具位置没有停止时，显示屏上会出现“ 301”警报（刀架故障）。 机器自动停止。 当停止2至3个刀具位置的连续操作时，不会显示警报编号机器自动运行正常。由于故障是随机的和不规则的，因此在检查后很难找到维修人员并确定是电气控制故障。
刀架控制系统的输出电压测量结果正常后，刀架控制系统的继电器也正常。一个接一个地测量刀架顶部的保护盖，并测量霍尔元件信号线的输入电压。 发现信号线的铜芯被电线保护橡胶临时连接。 当刀架转到某个位置时，电线保护橡胶受到了影响。
如果在程序控制系统中找不到相应的刀具编号时，铜芯线的两端不能正确连接，则会出现报警“ 301”。 重置机器后，如果将数控刀架手动旋转到某个位置，则电线保护橡胶会松开，并且铜芯线会连接到刀架的两端。警报编号将不再出现。维修人员再次更换霍尔元件连接信号线后，排除了试运行故障，机床正常运行。我们可以明确数控机床故障不仅仅发生在电气部分也可能出现在机械部分。
对于配备以上两种系统的数控车床均属于半闭环控制系统不具备机械故障反馈功能在操作使用时要加强日常维护和保养出现故障后若未显示“报警号”很可能属于机械故障维修时要检查机械部分这对于维修人员来说会更准确更及时地排除故障。
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