端面齿有两种形式：直齿端面齿（俗称赫斯齿）；双曲面弧端面齿。主要应用于高精度间歇式定位和高转速大传扭的场合。例机床刀塔、回转工作台、机器人关节、医疗器械等间歇式定位和离心压缩机转子与叶轮、燃气轮机轮盘、航空涡轮发动机、大功率发动机、大功率齿轮箱、航海推进器的螺旋浆涡轮叶片、高速机车转向架空心轴等高转速大传扭装置中。
弧形端面齿以其的齿形，保证产品自定心能力，更多的齿接触面积，较好的齿面及齿根强度，较高的啮合精度，传递更大的扭力，可克服在60000-80000转时的外力及其他材料变形所造成的影响。同时能将复杂的整体结构分成几个简单的结构，以便于设计、制造、安装、维修等。通过研磨的双曲面弧齿形，啮合后齿部接触面积大，具有较高的齿面强度和齿根强度，从而传递较大扭矩，增加耐磨寿命，使产品的稳定性更好。
端面弧形齿因为齿与齿的接触面是凹凸弧形，从而没有点、线受力而是弧面受力，所以不会有像直齿的崩角、崩边、单向翘起产生振动等情况。在高转速时有离心力的产生，但凹的弧齿形有向内托的情况，从而可以具备更高的转速和提速性能。产品能自动定心，精度高，可将复杂的整体结构分成几部分简单的结构，便于工业产品的设计、制造、安装、维修等，并降低重量和外形尺寸，因而为一些欧美发达国家的航空航天公司广泛采用。
应用领域：航空涡轮发动机、燃气轮机、核工业泵、铁路机车、离心涡轮压缩机。数控机床功能部件之一的卧式刀塔按照GB/T20960-2007国家标准的相关要求。刀架重复定位精度须在4角秒之内，而刀架的重复定位精度与刀架的齿盘有直接关系。因此齿盘精度一直是刀架行业的一个无法回避的问题，须对数控机床刀架齿盘的精度进行检测，为此，我们提出一种刀架齿盘精度检验工装。
随着现代机械制造技术的飞速发展，精密和超精密加工技术已经成为现代机械制造的重要组成部分。数控机床作为机械制造中的重要工具，其精度指标是影响エ件加工精度的重要因素，刀架是车削加工中心和车铣复合加工中心的核心功能部件，其精度和刚度在很大程度上决定了整台机床的加工质量，而目前大部分刀架的精度主要是靠齿盘来保证，因此提高齿盘定位精度的研究具有重要的工程意义。
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