关于数控刀架运行自诊断状态

利用数控系统运行自诊断的状态信息检修数控机床，关键是要掌握所诊断的系统在正常工作下的状态信息，这些状态准确地反映了机床在工作过程中各部位的信息。一旦发生了故障，这些状态信息就要发生变化。通过这些变化，我们就能较为准确地确定故障起因，从而排除故障。

开机自诊断：数控系统在通电开机后，都要运行开机自诊断程序，对连接的各种控制装置进行检测，发现问题立即报瞥，例如检测备用电池电压是否达到要求，若电压低于要求，系统就会产生报警，西门子系统电池报警是i号报警，提示维修人员立即更换电池，如果不能更换电池，在更换电池前不能停电。

 运行自诊断：数控机床刀架在运行时，数控系统时刻监视机床的运行。数控装置对伺服系统、PLC系统进行运行监视，如果发现问题及时报警，并且很多故障都会在屏幕上显示报警信息。在机床运行时，PLC装置通过机床厂家编制的用户程序，实时监视数控机床的运行，如果发现故障或者发出的指令不执行，及时将相应的信号传递给数控装置，数控装置将会在屏幕上显示报警信息。

该车床在自动运行过程中偶尔出现刀架连续运转或某刀位不停的现象有时连续运转2～3个刀位后又停转锁紧了。当连续运转或某刀位不停时显示屏上出现“301”号报警(刀架故障)机床自动运行停止当连续运转2～3个刀位停转锁紧后并未显示报警号机床自动运行正常。

由于该故障是随机性的没有规律所以不便于查找维修人员检查后判定属于电器控制故障。经过对刀架控制系统输出电压测量结果正常检测刀架控制系统继电器也正常。后拆开刀架顶端的防护罩逐根测量霍尔元件信号线输入电压结果发现1根信号线中间铜芯断裂暂时由电线保护橡胶皮连接当刀架转到某一位置时电线保护橡胶皮受力拉紧铜芯线两端无法正常接通程序控制系统无法找到相应的刀号便出现“301”号报警。当机床复位后手动方式将刀架转动到一定位置时电线保护橡胶皮放松铜芯线两端接通刀架转动正常不再出现报警号。故障处理：经过维修人员将霍尔元件连接信号线重新更换后试车故障得到排除机床运行正常。

综合分析以上两例故障的查找及排除过程我们可以明确数控机床故障不仅仅发生在电气部分也可能出现在机械部分。对于配备以上两种系统的数控车床均属于半闭环控制系统不具备机械故障反馈功能在操作使用时要加强日常维护和保养出现故障后若未显示“报警号”很可能属于机械故障维修时要重点检查机械部分这对于维修人员来说会更准确更及时地排除故障。