数控刀架的发展趋势是:随着数控车床的发展,数控刀架开始向快速换刀、电液联合驱动、伺服驱动的方向发展。 目前国内数控刀架以电动为主,分为立式和卧式两种。 立式刀架有四工位和六工位两种形式,主要用于简单的数控车床; 功能数控车床。 此外,卧式刀架还有液压刀架和伺服驱动刀架。
数控刀架市场分析:未来国产数控车床将向中高发展。 中档将配备流行的 CNC 刀架,将配备动态刀架。 还有液压刀架、伺服刀架、立式刀架等品种。 近年来,需求量可达10,000至50,000台。
数控刀架通过旋转分度实现刀具的自动交换和旋转动力工具的传动。 因此,技术含量高,趋于专业化开发生产。 因此,数控转塔刀架的研究、开发和应用引起了数控机床行业的关注。
典型的数控转塔刀架一般由动力源(电机或油缸、液压马达)、机械传动机构、预分度机构、定位机构、锁紧机构、检测装置、接口电路、刀具安装台(刀头)组成 、动力刀架等。数控转塔刀架的动作循环为:T指令(换刀指令-刀盘转动-刀具位置检测-预分割-准确定位-刀盘锁定-结束信号。
中心架是在加工过程中径向支撑旋转工件的辅助装置。 在加工过程中,相对于工件没有轴向运动。 关于其操作,请注意以下几点。
1、中心架的支撑爪应施加平衡的力,使支撑面保持在原来的空间状态,即支撑面与主轴的旋转中心同轴,以防止受力不均。 各支爪偏离中心,造成过定位现象。 过度定位会使工件变锥度,严重时工件在转动过程中会频繁扭转,导致工件脱出,造成事故。
2、在支点精度较高的工件表面上,为防止支撑爪磨损工件表面,每个支撑爪与中心架支撑面之间应垫一层纯铜片或细砂布。 数控刀架总成,并应放置砂布的背面。 应贴在工件表面。 当工件表面有键槽或缺口时,可用黄铜套环作为中心架的支撑面,将机床附件安装在工件的外表面上。
3、随时检查支撑爪的磨损情况,支撑松动时及时调整。 并经常在支爪中加入润滑油,以减少支爪的磨损。